內外涂塑復合鋼管法蘭表面的精加工，是通過電刨、銼和砂輪進行的，加工后法蘭表面塑膜的凹凸度必須小于0.5mm。一般熱塑性塑膜法蘭表面厚度為1～2mm，但修整前的涂膜厚度為2～3mm,留足刨磨加工裕量。精加工后的涂覆表面必須與法蘭表面相平行，誤差不得大于1°。對于直徑小于108mm或壁厚小于4mm的鋼管，因其 熱容量小，在涂塑過程中鋼管散熱速度過快，如果初涂溫度過高會使塑膜焦化，涂膜容易報廢。

  此外，受工人操作的熟練程度、出爐時間長短以及外界氣候等因素的影響，到塑膜固化時其溫度已不是塑粉成膜的佳溫度，其質量也將受到影響。因此在塑粉涂敷后，掌握好火候至關重要。烘烤過程中烤槍要均勻移動，內外涂塑復合鋼管也要勻速轉動，各部位烘烤3～5次（上述數據均為經驗數據，不同情況下應有所改變）。這種烘烤也屬精加工的一部分內容，其作用不僅能使塑粉固化處于溫度狀態，大大提高其粘結力，而且使塑膜流平，殘留氣體逸出，不發生針孔。

   生產內外涂塑鋼管，該產品的優點為適應埋地和潮濕環境，可耐高溫和極低的溫度。承受壓力極強，擁有抗干擾能力，如果將涂塑鋼管作為電纜套管，可有效屏蔽外界信號干擾。無毛刺，且內壁光滑。涂塑鋼管賦予了它本身具有的絕緣性，如果將其用作于電纜，則不會發生漏電的現象。